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                鋁合金焊接特性

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                ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鋁合金焊接

                鋁及鋁合金具有獨特的物理化學性能。因此,在焊接過程中會產生一系列冶金上的困難。具體表現有以下幾點:

                1、強的氧化性,鋁和氧的親和力很大。在空氣中鋁容易同氧結合生成緊密而結實的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1微米)。
                2、高的導熱、導電性,鋁及鋁合金的導熱系數、比熱、熔化潛熱很大,導熱系數為0.538卡/厘米.秒.℃,約比鋼大一倍多。
                3、容易形成裂縫的傾向,鋁的線膨脹系數23.5x10^-6度,約比鋼大兩倍左右,凝固時的體積膨脹率達6.5—6.6%。
                4、容易形成氣孔的傾向,鋁及鋁合金的液體熔池很容易吸收氣體,在高溫下熔入的大量氫氣,在焊后的冷卻凝固過程來不及折出而聚集在焊縫中形成氣孔。
                5、高溫下的強度和塑形低,在高溫下鋁的塑形和強度很低,以致不能支撐住液體金屬而引起焊縫成形的惡化,甚至形成塌陷(或燒穿)缺陷。
                6、合金元素的蒸發和燒損,鋁合金中含有低沸點的合金元素如鎂、鋅、錳等,這些元素在高溫火焰或電弧的作用下極易蒸發、燒損,同時也降低了焊接接頭的性能。
                7、無色澤變化,鋁及鋁合金從固態變成液態時,無明顯的顏色變化,給焊接操作帶來困難。

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